پیشرفت در فرآیند آلیاژ تیتانیوم اپل

از سال 2025، اپل اعلام کرد که تمام قاب‌های Apple Watch Ultra 3 و Apple Watch Series 11 تیتانیوم با استفاده از فرآیند چاپ سه‌بعدی تولید می‌شوند و از پودر تیتانیوم بازیافتی 100% هوافضا{5}}استفاده می‌کنند. این بدان معناست که فناوری پرینت سه بعدی رسماً از مرحله تأیید نمونه اولیه وارد توالی تولید انبوه محصولات اصلی اپل شده است.

در عین حال، طبق اطلاعات عمومی، بخش‌های رابط USB{0}C iPhone Air نیز از فناوری آلیاژ تیتانیوم چاپ سه بعدی استفاده می‌کنند. در مقایسه با فرآیند آهنگری سنتی، مصرف مواد این قطعه تا 33 درصد کاهش می‌یابد که پشتیبانی از فرآیند را برای تحقق ساختار رابط نازک‌تر فراهم می‌کند.

کیس تیتانیوم اپل از فرآیند ذوب بستر پودر لیزری (LPBF) استفاده می کند. در فرآیند آماده سازی مواد، ضایعات تیتانیوم درجه 5 به تیتانیوم درجه 23 با محتوای اکسیژن کمتر تبدیل می شود و محصول نهایی در نهایت ویژگی های تیتانیوم درجه 5 را از طریق افزایش تدریجی محتوای اکسیژن در طول فرآیند چاپ سه بعدی ارائه می دهد. این فرآیند استفاده از حلقه بسته-مواد تیتانیوم{7}بالا را تحقق می‌بخشد.

از نظر پارامترهای خاص چاپ، ضخامت پودر تیتانیوم در 60 میکرون کنترل می‌شود و ذوب پودر با شش لیزر انجام می‌شود و تعداد لایه‌های انباشته شده در یک کیس از 900 بیشتر می‌شود. این کنترل دقیق فرآیند تضمین می‌کند که قطعات چاپ شده در سطحی قابل مقایسه با فرآیندهای تولید سنتی و از نظر ویژگی‌های دقیق مکانیکی هستند.

چاپ سه بعدی به طور قابل توجهی یکپارچگی محصول را بهبود می بخشد و به قالب گیری یکپارچه پنجره آنتن و بهینه سازی ساختار آب بندی ضد آب پی می برد. در عین حال، رابط اتصال بین پلاستیک و فلز با چاپ بافت های خاص بهبود می یابد. این طرح‌ها که قبلاً بر تولید سنتی کاهشی تکیه می‌کردند، اغلب به مراحل مونتاژ اضافی نیاز داشتند یا برخی از یکپارچگی ساختاری را قربانی می‌کردند، اکنون در یک دسته اجرا می‌شوند.

بهبود استفاده از مواد، بصری ترین مزیت چاپ سه بعدی در مقایسه با تولید سنتی کاهشی است. به گفته سارا چندلر، معاون محیط زیست و نوآوری زنجیره تامین اپل، تنها نیمی از مواد خام مورد نیاز برای پرینت سه بعدی تیتانیوم اصل هستند. کاهش 50 درصدی آن یک دستاورد بزرگ است، به این معنی که اکنون می توانید دو ساعت از موادی که قبلا برای یک ساعت مورد نیاز بود بسازید.

بر اساس این برآورد، تیتانیوم به تنهایی مصرف سالانه مواد اپل را بیش از 400 تن کاهش می دهد. پشت این داده ها حفظ منابع کل زنجیره استخراج مواد خام، آماده سازی پودر، پردازش و قالب گیری است که به طور مستقیم به هدف بی طرفی کربن اپل در کل زنجیره صنعت تا سال 2030 خدمت می کند.

در مارس 2026، مارک گورمن، خبرنگار بلومبرگ فاش کرد که اپل در حال توسعه فناوری چاپ سه بعدی آلیاژ آلومینیوم برای مک بوک ها، آیفون ها و سایر محصولات آینده است. از آلیاژهای تیتانیوم گرفته تا آلیاژهای آلومینیوم، چشم انداز تولید افزودنی اپل همچنان در حال گسترش است.

برای صنعت لوازم الکترونیکی مصرفی، کاربرد-پرینت سه بعدی آلیاژ تیتانیوم در مقیاس بزرگ نه تنها جایگزینی برای یک مسیر فرآیندی است، بلکه بازتعریفی از مرزهای کاربردهای-مواد پیشرفته است.