در تولیدات پیشرفته، تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم به دلیل استحکام ویژه بالا، مقاومت در برابر خوردگی عالی و زیست سازگاری به طور گسترده در زمینه های هوافضا، زیست پزشکی و شیمیایی استفاده می شوند. با این حال، در حین آماده سازی آن، به راحتی می توان عیوب مانند ترک، تخلخل، و آخال ایجاد کرد که به طور جدی ایمنی سرویس قطعات را تحت تاثیر قرار می دهد. بنابراین، فناوری آزمایش غیرمخرب به پیوند اصلی برای اطمینان از کیفیت و قابلیت اطمینان آن تبدیل شده است. در این میان، آزمایش جریان گردابی، به عنوان یک روش آزمایش غیرمخرب الکترومغناطیسی کارآمد و غیر تماسی، نقشی بی بدیل در کنترل کیفیت قطعات آلیاژ تیتانیوم ایفا می کند.
اصل تشخیص جریان گردابی: از القای الکترومغناطیسی تا شناسایی نقص
اساس فیزیکی تشخیص جریان گردابی قانون القای الکترومغناطیسی است. وقتی سیم پیچ تشخیص حامل جریان متناوب با فرکانس بالا به قطعه کار آلیاژ تیتانیوم رسانا نزدیک باشد، لایه سطحی قطعه کار یک جریان گردابی بسته را القا می کند که به عنوان "جریان گردابی" شناخته می شود.
توزیع و شدت این میدان گردابی نه تنها به پارامترهای سیم پیچ تحریک بستگی دارد، بلکه ارتباط نزدیکی با خواص الکترومغناطیسی و یکپارچگی ساختاری قطعه کار دارد. هنگامی که یک نقص یا تغییر مواد وجود داشته باشد، منجر به اختلال در مسیر جریان گردابی و قدرت میدان می شود که باعث تغییر قسمت های واقعی و خیالی امپدانس سیم پیچ می شود. با نظارت بر این تغییر امپدانس با ابزارهای دقیق و با کمک آنالیز فاز، پاسخ فرکانسی و سایر فناوریها میتوان رسانایی الکتریکی و نفوذپذیری مغناطیسی قطعه کار را اندازهگیری کرد و ترکها، خوردگی، منافذ و سایر عیوب روی سطح و نزدیک سطح را بهطور دقیق، کمی و کیفی ارزیابی کرد.
تجزیه و تحلیل مزایا و محدودیت های فنی
1. مزایای قابل توجه
قابلیت تشخیص دمای بالا: در مقایسه با محدودیتهای کوپلنتهای اولتراسونیک و دشواری محافظت در تشخیص تشعشع، تشخیص جریان گردابی به رسانههای جفت فیزیکی نیاز ندارد و میتواند تشخیص آنلاین اجزای آلیاژ تیتانیوم داغ (مانند تیغههای موتور)، ارائه راهحلی منحصربهفرد برای نظارت بر فرآیند حرارتی و{0}بازرسی در سرویس را انجام دهد.
حساسیت و انعطاف پذیری بالا: حساسیت تشخیص بسیار بالا برای عیوب خطی سطح و نزدیک{0}سطح، مانند ترک های خستگی. کاوشگر را می توان برای سطوح پیچیده (مانند تیغه ها، زبانه ها و شیارها، نخ ها) سفارشی کرد تا به اسکن دقیق-قطعات شکل خاص و قطعات کوچک دست یابد، که مزایای قابل توجهی در بازرسی اتصال دهنده های هوافضا و ایمپلنت های پزشکی دارد.
راندمان بازرسی بالا: میتواند به اسکن خودکار-سرعت بالا دست یابد و با سیستمهای رباتیک ادغام شود، که برای بازرسی کامل آنلاین خطوط تولید انبوه بسیار مناسب است و راندمان تولید را تا حد زیادی بهبود میبخشد.
تجزیه و تحلیل مزایا و محدودیت های فنی
2. محدودیت های ذاتی
محدودیت «{0}}اثر آزاردهنده پوست»: عمق تشخیص توسط «اثر آزاردهنده پوست» محدود میشود و رابطه بین عمق نفوذ δ فرکانس f، رسانایی σ، و نفوذپذیری μ است: «δ=1/√(πfμσ)». اگرچه آلیاژ تیتانیوم یک ماده غیر فرومغناطیسی (μ≈1) است، رسانایی آن کم است، که عمق نفوذ را تا حدی افزایش میدهد، اما جریان گردابی معمولی همچنان عمدتاً در جهت عیوب سطحی و نزدیک سطح (معمولاً 0.1-5 میلیمتر) هدف قرار میگیرد و توانایی تشخیص عیوب داخلی نقص عمقی است.
تداخل لیفت-خاموش: یک تغییر کوچک در فاصله بین پروب و قطعه کار (اثر لیفت-خاموش) تداخلی ایجاد میکند که بسیار قویتر از سیگنال نقص کوچک است، که باید توسط فناوری جبران یا پروبهای ویژه مهار شود.
تأثیر ویژگی مواد: جهتگیری دانه، ناهمگنی ریزساختار و تنش پسماند آلیاژ تیتانیوم منجر به تغییرات موضعی در رسانایی میشود که ممکن است سیگنالهای نقص{0} شبه تولید کند که الزامات بالایی را برای تجربه و توانایی تشخیص سیگنال بازرسان ایجاد میکند.
وضعیت توسعه و روند تجهیزات تشخیص جریان گردابی در داخل و خارج از کشور
در سطح بینالمللی، تولیدکنندگان اروپایی و آمریکایی مانند امرسون و Olympus مدتهاست که در زمینه ابزارهای جریان گردابی پیشرفته-پیشرو بودهاند و تجهیزات آنها دارای مزایای آشکاری در یکپارچهسازی چند عملکردی، آرایهبندی و هوشمندی است. به عنوان مثال، فناوری آرایه جریان گردابی می تواند به طور همزمان از طریق چندین واحد سیم پیچ برای دستیابی به تشخیص سریع و تصویربرداری نقص در یک منطقه بزرگ کار کند. فناوری جریان گردابی میدان دور تا حدی بر تنگنای عمق نفوذ ناکافی جریان گردابی معمولی غلبه میکند و میتواند برای بازرسی دیواره داخلی لوله استفاده شود.
تحقیق و توسعه تجهیزات تشخیص جریان گردابی در کشور ما از دهه 60 و 70 قرن گذشته آغاز شد و ابزارهای اولیه مانند سری FQR و سری YY با موفقیت توسعه یافتند و از ابتدا به پیشرفت هایی دست یافتند. در قرن حاضر، با رواج فناوری پردازش سیگنال دیجیتال، گرداب سنجهای دیجیتال داخلی به سرعت توسعه یافتهاند و فاصله را با محصولات خارجی از نظر عملکرد، قابلیت اطمینان و عملکرد بسیار کم کردهاند.
وضعیت توسعه و روند تجهیزات تشخیص جریان گردابی در داخل و خارج از کشور
در حال حاضر،-توسعه پیشرفته در داخل و خارج از کشور بر جهات زیر تمرکز دارد:
1. فناوری جریان گردابی چند-فرکانس/چند کانال-: از تحریکات فرکانس چندگانه به طور همزمان برای جداسازی و سرکوب عوامل تداخل چندگانه (مانند صفحات بالابر و پشتیبانی) برای بهبود نسبت سیگنال به{4}}استفاده میشود.
2. آرایه و تصویربرداری: کاوشگر آرایه جریان گردابی می تواند به سرعت تصاویر C- را اسکن کند و مورفولوژی نقص را به صورت بصری نمایش دهد، که برای تفسیر نتایج و قابلیت ردیابی ثبت راحت است.
3. ادغام عمیق هوش مصنوعی: از الگوریتم های یادگیری عمیق برای طبقه بندی و شناسایی خودکار سیگنال های تشخیص عظیم برای دستیابی به تعیین هوشمند نقص ها، کاهش تأثیر عوامل انسانی و بهبود عینیت و قابلیت اطمینان تشخیص استفاده کنید.
فناوری تشخیص جریان گردابی، با حساسیت بالا به عیوب سطح، سازگاری با دمای بالا و پتانسیل اتوماسیون، به بخشی ضروری از تولید و سیستم پشتیبانی خدمات- آن تبدیل شده است. اگرچه محدودیتهای ذاتی مانند عمق نفوذ محدود و حساسیت به تداخل وجود دارد، قابلیتهای تشخیص و دامنه کاربرد آن به طور مداوم از طریق معرفی مداوم فناوریهای نوآورانه مانند پروبهای آرایه، فناوری چند فرکانس{2} و الگوریتمهای هوشمند در حال گسترش است.
در مواجهه با آینده، با رشد مستمر تقاضا برای اجزای آلیاژ تیتانیوم با کارایی بالا-در هوافضای کشورمان، اکتشافات عمیق دریا و سایر صنایع استراتژیک، ترویج ادغام عمیق فناوری تشخیص جریان گردابی با کلان دادههای صنعتی، دوقلوهای دیجیتال و مفاهیم دیگر، و تحقق جهش از "مسیر "تشخیص کامل چرخه زندگی" به از توسعه-کیفیت بالا صنعت تولید پیشرفته-کشورمان حمایت کنید.
