لوله جوشکاری صنعتی با کیفیت-آلیاژ تیتانیوم

Ι. مزایای محصول

1. لوله های جوش داده شده تیتانیوم در مقایسه با لوله های تیتانیوم بدون درز ظاهر و کیفیت برتری دارند. آنها که با جوشکاری سیم‌پیچ‌های نوار نورد سرد- تولید می‌شوند، دارای ضخامت دیواره یکنواخت، متمرکز بودن عالی و سطح صاف هستند و پوسته‌گذاری داخلی را به حداقل می‌رسانند. این امر به ویژه در مورد لوله‌های تیتانیوم با دیواره نازک-، که در آن فرآیندهای نورد بدون درز نمی‌توانند الزامات فنی را برآورده کنند، صادق است. در حالی که لوله های تیتانیوم بدون درز تولید شده از طریق فرآیندهای نورد یا کشش برای دستیابی به ضخامت دیواره کمتر از 1 میلی متر تلاش می کنند، لوله های جوش داده شده می توانند به 0.5 میلی متر یا کمتر برسند و به طور قابل توجهی مصرف مواد و هزینه ها را کاهش دهند. علاوه بر این، دیواره‌های نازک‌تر لوله‌های جوش داده شده، ضرایب انتقال حرارت بالاتری را ممکن می‌سازد و در نتیجه عملکرد انتقال حرارت بالاتری را به همراه دارد.

2. لوله های جوش داده شده تیتانیوم دارای هزینه متمایز و مزایای زیست محیطی هستند. فرآیند تولید برای لوله‌های تیتانیوم بدون درز پیچیده است، معمولاً شامل نورد چند گذری یا کشیدن لوله‌های خالی با استفاده از سه آسیاب رول یا چند{4} رول می‌شود و به دنبال آن قطر و ضخامت دیواره برای تولید لوله‌های بدون درز کاهش می‌یابد. این فرآیند راندمان تولید و بازده مواد پایینی را نشان می دهد. از تیتانیوم اسفنجی گرفته تا لوله های نهایی، لوله های تیتانیوم بدون درز تحت نورد یا کشش قرار می گیرند که منجر به ضایعات قابل توجه مواد و نرخ بازدهی تنها در حدود 50٪ می شود. علاوه بر این،-تولید دسته‌ای در مقیاس بزرگ غیرممکن است و چرخه تولید نسبتاً طولانی است.

II. فرآیند

 

1. قبل از{1}تصفیه مواد خام

نوارها/کویل های تیتانیومی را انتخاب کنید که با مشخصات مطابقت دارند. ابتدا عملیات سطحی را با اسید ترشی انجام دهید تا رسوب، روغن و ناخالصی ها از بین برود. سپس برای اطمینان از سطح صاف و ابعاد دقیق، تسطیح و برش را ادامه دهید و برای شکل‌دهی بعدی، پایه‌گذاری کنید.

 

2. Roll Forming

نوار تیتانیوم از پیش تصفیه شده به دستگاه رول فرمینگ وارد می شود. از طریق خم شدن متوالی توسط غلتک های متعدد، نوار به تدریج به شکل لوله ای باز- در می آید. دقت شکل دهی برای اطمینان از گرد بودن و ضخامت دیواره یکنواخت، به حداقل رساندن خطرات ناهماهنگی در حین جوشکاری به شدت کنترل می شود.

 

3. گاز{1}}جوشکاری محافظ

این فرآیند اصلی در تولید لوله تیتانیوم جوش داده شده را تشکیل می دهد. جوشکاری با گاز بی‌اثر تنگستن (TIG) استفاده می‌شود که نیاز به معرفی مداوم آرگون با خلوص بالا در طول فرآیند جوشکاری دارد. این محافظت جامع برای ناحیه جوش، پشت جوش و مناطق با دمای{3}بالا فراهم می‌کند و از واکنش‌های بین تیتانیوم و اکسیژن، نیتروژن یا هیدروژن اتمسفر که می‌تواند فازهای شکننده ایجاد کند، جلوگیری می‌کند.

 

4. عملیات جوش و آزمایش غیرمخرب-

سنگ زنی بعد از{0}جوشکاری سطح لوله صاف و یکنواخت را تضمین می کند. آزمایش‌های غیرمخرب در ادامه دنبال می‌شوند که معمولاً از روش‌های جریان گردابی یا اولتراسونیک برای تشخیص عیوب مانند ترک یا عدم همجوشی استفاده می‌کنند و انطباق با کیفیت جوش را تضمین می‌کنند.

5. بازرسی نهایی و بسته بندی

بررسی دقت ابعاد، آزمایش فشار هیدرواستاتیک (مقاومت فشار)، و نمونه برداری مقاومت در برابر خوردگی انجام می شود. محصولات واجد شرایط تحت بسته بندی محافظ سطح قرار می گیرند تا از خراشیدگی و اکسیداسیون در حین حمل و نقل جلوگیری شود.

III. فیلدهای کاربردی

1. صنایع شیمیایی و پتروشیمی

در سیستم های خط لوله انتقال مواد خورنده مانند اسیدهای قوی، قلیایی های قوی و محلول های نمکی از جمله اسید سولفوریک، اسید هیدروکلریک و خطوط تولید سود سوزآور استفاده می شود. همچنین به عنوان لوله تبادل حرارتی برای راکتورهای شیمیایی و مبدل‌های حرارتی عمل می‌کند، که در محیط‌های خورنده-و فشار بالا{2} مقاومت می‌کند تا عمر مفید تجهیزات را افزایش دهد.

2. بخش مهندسی دریایی

در خطوط لوله پوشش غشایی اسمز معکوس برای نیروگاه های نمک زدایی، خطوط انتقال آب دریا برای سکوهای دریایی، و خطوط لوله مقاوم در برابر فشار{0} برای تجهیزات اکتشاف زیر دریا استفاده می شود. در برابر خوردگی طولانی مدت آب دریا مقاومت می کند و در عین حال ویژگی های سبک وزنی را ارائه می دهد که بار نصب در دریا را کاهش می دهد.

3. بخش هوافضا

در خطوط هیدرولیک، خطوط سوخت و خطوط خنک کننده هواپیما و فضاپیماها استفاده می شود. با استفاده از ویژگی‌های سبک وزن و استحکام بالا{1}}لوله‌های جوش داده شده تیتانیوم، وزن کلی را کاهش می‌دهد در حالی که در محیط‌های-در ارتفاع پایین{3}}درجه حرارت بالا و فشار{4} بالا مقاومت می‌کند.

4. صنعت برق

لوله‌های انتقال مایع خنک‌کننده نیروگاه‌های هسته‌ای و لوله‌های مبادله حرارتی کندانسور نیروگاه حرارتی در برابر خوردگی ناشی از بخار- و آب خنک‌کننده با دمای بالا مقاومت می‌کنند. خطوط لوله انتقال سیالات در بخش های انرژی جدید (به عنوان مثال، فتوولتائیک، انرژی بادی).

تگ های محبوب: -لوله جوشکاری آلیاژ تیتانیوم صنعتی با کیفیت بالا، چین-تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه لوله های جوشکاری صنعتی با کیفیت بالا, لوله تیتانیومی 2 اینچی