به تازگی ، مشتری ما یک دسته از صفحه تیتانیوم GR1 را رزرو کرده است ، ما سفارش مشتری را دریافت کردیم و بلافاصله کارکنان را ترتیب دادیم تا تولید کنند ، کار جعل دال را سرعت بخشند و تلاش کنیم به موقع تحویل دهیم.
دستورالعمل های فرآیند
(1) از آنجا که GR1/GR2 متعلق به تیتانیوم خالص صنعتی است ، آلیاژ تیتانیوم نوع است. در فرآیند جعل دال تحت کنترل دقیق زمان آتش سوزی ، شمش تیتانیوم شروع به کنترل دما در درجه (10 ± 900) شروع می کند ، یعنی در دمای انتقال فاز T تحت فرفری. در این حالت ، انعطاف پذیری فرآیند بهتر است ، منجر به تغییر شکل پلاستیک می شود. با این حال ، وضعیت ویژگی های اصلی جعل شروع تغییر شکل دانه درشت است ، باید مقدار بیشتری تغییر شکل داده شود ، به طوری که پالایش دانه. بنابراین ، آغاز جعل باید به تغییر شکل بزرگ داده شود ، نه تنها اندازه دانه ریزتر ، بلکه برای کاهش دمای پایین تر به دلیل ترک های سطح تولید شده توسط این احتمال نیز می تواند بدست آید. برای نزدیک بودن به اندازه نهایی ، مقداری از پیرایش بگذارید.
(2) با توجه به مقاومت تغییر شکل آلیاژ تیتانیوم با افزایش دما به میزان قابل توجهی کاهش یافته است. بنابراین ، در منطقه دمای بالا باید در هنگام گسترش تغییر شکل بزرگ تا حد امکان گسترده باشد و عرض مشخصی از مقدار پیرایش را به جا بگذارد ، و به بیرون زدن به بیرون زدن از پروانه ها بروید ، در غیر این صورت به دلیل قنداق های خنک کننده سریع ، پروانه های اثر قرعه کشی ، جریان در منطقه درجه حرارت بالا با تداخل ترمیم شده توسط Trimming Forrange indevely Zone Zone Zone Forrange و Forrings in نهایت
(3) با عرض کافی به دست آمده با گسترش ، لبه ها جعل می شوند و از آنجا که ابعاد ضخامت در حال حاضر به ابعاد نهایی جعل شده است ، میزان پیرایش به اندازه کافی بزرگ نیست تا پیرایش سریع محصول نهایی را تسهیل کند.
2. ویژگی های فرآیند شکل گیری
(1) فرآیند مربع جعلی معمولی. مزیت برنامه فرآیند Forging Forging معمولی این است که روش جعل بالغ تر است ، ضرر این است که سه طرف به طور مکرر چرخانده می شوند ، ضخامت نازک است ، خم شدن آسان است ، اندازه سه جهت کنترل آن آسان نیست و کنترل جریان فلز دشوار است.
(2) فرآیند جعل و ترسیم. با توجه به اندازه مقطع کوچک شمش تیتانیوم (در حدود φ450 میلی متر یا بیشتر) ، نمی توان به طور مستقیم اندازه سطح مقطع نقاشی را با روش کشیدن مواد جعل کرد و لازم است که ابتدا روش ناراحت کننده را برای افزایش سطح مقطع انجام دهید ، تا بتوانید راه را برای گسترش بعدی هموار کنید. بزرگترین مزیت فرآیند جعل و ترسیم این است که جریان فلزی منظم است ، ابعاد عرض و ضخامت به راحتی قابل کنترل است و طول نامحدود است. مسیر فرآیند به شرح زیر است: ابتدا گسترده تر ، ضخامت خاصی را تضمین کنید ، بایستید و ناراحت شوید. سپس گسترده ، ناراحت کننده ، جعل چهار گوشه ؛ سطح بندی بایستید و لبه را فشار دهید. 90 درجه چرخانده شود تا ضخامت آن باشد. دوباره 90 درجه بپیچید تا لبه را فشار دهید. سطح بندی ، محصول نهایی.