فرآیند تولید میله های کامپوزیت تیتانیوم-مس عمدتاً شامل مراحل زیر است:
1. آماده سازی مواد اولیه:
- تیتانیوم: معمولا تیتانیوم صنعتی با خلوص بالا مانند TA1، TA2، یا TA3 انتخاب می شود.
- مواد مس: مس بدون اکسیژن با رسانایی بالا (OFC) یا سایر مواد مس با خلوص بالا را انتخاب کنید.
2. درمان سطحی:
- سطح را از مواد تیتانیوم و مس تمیز کنید تا روغن سطحی، لایههای اکسیدی و سایر ناخالصیها از بین برود.
- از روش های پولیش مکانیکی یا پولیش شیمیایی برای دستیابی به زبری خاصی بر روی سطوح تیتانیوم و مواد مسی استفاده کنید و اتصال بعدی را تسهیل کنید.
3. فرآیند ترکیبی:
- پیوند انفجاری: استفاده از امواج ضربه ای پرفشار ایجاد شده در اثر انفجار مواد منفجره برای اتصال مواد تیتانیوم و مس تحت فشار بالا آنی. این روش برای تولید مواد کامپوزیتی با مساحت بزرگ مناسب است.
- کامپوزیت نورد گرم: مواد تیتانیوم و مس در دماهای بالا نورد گرم می شوند و این دو ماده را از طریق فشار مکانیکی و دمای بالا ترکیب می کنند. کامپوزیت نورد گرم برای تولید مواد کامپوزیت با ضخامت کمتر مناسب است.
- جوشکاری انتشار: در شرایط دمای بالا و فشار بالا، پیوند تیتانیوم و مس از طریق انتشار اتمی حاصل می شود. این روش می تواند به اتصال سطحی با کیفیت بالا دست یابد، اما هزینه تجهیزات نسبتاً بالا است.
4. پس از پردازش:
- عملیات حرارتی: عملیات حرارتی را روی میله کامپوزیت انجام دهید تا استرس پردازش را از بین ببرید و ریزساختار و خواص مواد را بهبود بخشد.
- ماشینکاری: برای دستیابی به ابعاد و زبری سطح مورد نیاز، عملیات تراشکاری، آسیاب، آسیاب و سایر فرآیندهای ماشینکاری را بر روی میله کامپوزیت انجام دهید.
- عملیات سطحی: آبکاری، پوشش و سایر عملیات ها روی سطح میله کامپوزیت اعمال می شود تا مقاومت به خوردگی و زیبایی آن را افزایش دهد.
5. بازرسی کیفیت:
- تست غیر مخرب: استفاده از روش هایی مانند تست اولتراسونیک و تست اشعه ایکس برای بررسی عیوب داخل میله کامپوزیت.
- تست عملکرد مکانیکی: برای اطمینان از اینکه استحکام و چقرمگی میله کامپوزیت مطابق با استانداردها است، آزمایشهای کششی، خمشی و فشاری را انجام دهید.
- تست عملکرد رسانایی: مقاومت میله کامپوزیت را اندازه گیری کنید تا مطمئن شوید که رسانایی آن مطابق با الزامات است.
با انجام مراحل فوق می توان میله های کامپوزیت تیتانیوم مس با کیفیت بالا تولید کرد. این ماده کامپوزیتی استحکام و مقاومت بالای تیتانیوم در برابر خوردگی را با رسانایی بالای مس ترکیب می کند و به طور گسترده در زمینه هایی مانند الکترونیک، نیرو و هوا فضا استفاده می شود.