فرآیند تولید نورد سرد کویل تیتانیوم به شرح زیر است: کلاف نورد گرم → اتصال کلاف نورد گرم، اتصال نوار سربی → بازپخت → ترشی → سنگ زنی سطحی → نورد → تمیز کردن → بازپخت خلاء → تسطیح، صاف کردن → تکمیل → بسته بندی. قبل از نورد سرد، نوارهای سربی در دو سر سیم پیچ به هم متصل می شوند تا بازده محصول نهایی را بهبود بخشند. لایه اکسید سطحی سیم پیچ تیتانیوم پس از نورد گرم باید با استفاده از فرآیند "مکانیکی رسوب زدایی مخلوط اسید ترشی" حذف شود. به طور کلی، ظرفیت تولید یک آسیاب نورد تک پایه می تواند نیازهای تولید نورد سرد کویل تیتانیوم را برآورده کند. با توجه به ناهمسانگردی قابل توجه تیتانیوم، معمولاً برای نورد سرد کویل تیتانیوم تحت کشش بالا از یک آسیاب نورد چند رول با رول های کاری با قطر کمتر استفاده می شود. برای اطمینان از سطح، صافی و صاف بودن محصول باید از آنیل خلاء برای آنیل کردن محصول نهایی استفاده شود. هدف دستیابی به شرایط سطح مناسب و شکل صفحه خوب برای سیم پیچ تیتانیوم تمام شده است.
تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی، استحکام ویژه بالا، خواص غیر مغناطیسی، زیست سازگاری بالا، امپدانس کم در برابر امواج فراصوت، کاربردهای مهمی در زمینه های مختلف مانند هوافضا، پتروشیمی، خودرو، ساخت و ساز و محصولات ورزشی و تفریحی دارند. سیم پیچ تیتانیوم TA1، ضریب انتقال صدا بالا، ذخیره هیدروژن و عملکرد حافظه خوب.
سیم تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم به عنوان نوعی از مواد تیتانیوم پیشرفت قابل توجهی در تولید، مشخصات و کاربرد داشته است. به طور کلی، به محصولات تیتانیوم اطلاق می شود که به صورت کویل عرضه می شوند و همچنین محصولاتی هستند که به صورت سیم های مستقیم عرضه می شوند. از نظر اندازه قطر، تقسیم بین میله و سیم سخت نیست و از کشوری به کشور دیگر متفاوت است. علاوه بر این، در سال های اخیر به دلیل توسعه مداوم و تنوع روزافزون، سازندگان TA1 انتخاب های متعددی را برای کاربرد آن در کالاهای صنعتی و مصرفی ارائه کرده اند.
