سلام! من به عنوان یک تامین کننده صفحه زیرکونیوم ، یک تن دست دارم - تجربه در برخورد با این صفحات فلزی شگفت انگیز. امروز ، من می خواهم نحوه ماشین سازی صفحه زیرکونیوم را با شما به اشتراک بگذارم.
درک صفحه زیرکونیوم
اول از همه ، بیایید کمی در مورد زیرکونیوم صحبت کنیم. این یک فلز فوق العاده - خنک است. زیرکونیوم از مقاومت در برابر خوردگی بالا ، خواص مکانیکی خوبی برخوردار است و همچنین بسیار سازگار است. به همین دلیل در بسیاری از صنایع مانند فرآوری شیمیایی ، هوافضا و حتی زمینه های پزشکی استفاده می شود.
ما انواع مختلفی از صفحات زیرکونیوم را ارائه می دهیم ، مانندصفحه زیرکونیوم ZR1باصفحه زیرکونیوم ZR3وتصفحه زیرکونیوم ZR5بشر هر نوع ویژگی های منحصر به فرد خود را دارد و برای برنامه های مختلف مناسب است.
آماده سازی قبل از ماشینکاری
قبل از شروع ماشینکاری صفحه زیرکونیوم ، باید همه چیز را آماده کنید.
اول ایمنی
زیرکونیوم یک فلز واکنشی است. اگر صحبت از ماشینکاری شود ، در صورت تولید تراشه یا گرد و غبار ، خطر آتش سوزی وجود دارد. بنابراین ، اطمینان حاصل کنید که اقدامات پیشگیری از آتش سوزی مناسب دارید. عینک ایمنی ، دستکش و ماسک گرد و غبار بپوشید. شما همچنین باید یک آتش نشانی آتش در این نزدیکی داشته باشید.
انتخاب ابزارهای مناسب
ابزارهایی که استفاده می کنید بسیار مهم است. ابزارهای فولادی با سرعت بالا (HSS) می توانند برای ماشینکاری سبک استفاده شوند ، اما برای کار سنگین تر ، ابزارهای کاربید انتخاب بهتری هستند. ابزارهای کاربید بیشتر سایش هستند و می توانند نیروهای برش بالایی را که با ماشینکاری زیرکونیوم همراه هستند ، اداره کنند.
شما همچنین به مایعات برش مناسب احتیاج دارید. یک مایع برش خوب به خنک کردن ابزار و قطعه کار کمک می کند ، اصطکاک را کاهش می دهد و تراشه ها را از بین می برد. برای زیرکونیوم ، خنک کننده محلول در آب اغلب گزینه خوبی است.
طراحی و برنامه ریزی
برای محصول نهایی خود یک طراحی واضح در ذهن داشته باشید. صفحه زیرکونیوم را با دقت اندازه گیری کنید تا اطمینان حاصل کنید که آن را به اندازه و شکل مناسب برش می دهید. در صورت امکان از یک نرم افزار CAD (طراحی رایانه - کمک شده) استفاده کنید. این می تواند به شما در تجسم محصول نهایی کمک کند و مراحل ماشینکاری خود را با کارآمدتر برنامه ریزی کنید.
فرآیندهای ماشینکاری
برش
برش اغلب اولین قدم در ماشینکاری صفحه زیرکونیوم است. چند روش برش مختلف وجود دارد که می توانید از آنها استفاده کنید.
اره
اره های باند یا اره های دایره ای را می توان برای برش صفحه زیرکونیوم استفاده کرد. اطمینان حاصل کنید که تیغه اره تیز و مناسب برای برش فلزات است. هنگام اره ، برای جلوگیری از گرمای بیش از حد تیغه و صفحه از سرعت خوراک آهسته استفاده کنید.
برش پلاسما
برش پلاسما راهی سریع برای برش صفحه زیرکونیوم است. از یک جت با سرعت بالا از گاز یونیزه شده برای ذوب و بریدن فلز استفاده می کند. با این حال ، برش پلاسما می تواند برخی از مناطق تحت تأثیر گرما را در صفحه ایجاد کند ، که ممکن است بعداً مورد توجه قرار گیرد.
برش لیزر
برش لیزر دقت بالایی را ارائه می دهد. این می تواند اشکال پیچیده را با حداقل مناطق تحت تأثیر گرما کاهش دهد. اما دستگاه های برش لیزر می توانند بسیار گران باشند ، بنابراین ممکن است بهترین گزینه برای عملیات در مقیاس کوچک نباشد.
حفاری
سوراخ های حفاری در صفحه زیرکونیوم به برخی ملاحظات خاص نیاز دارد. از بیت های مته تیز ساخته شده از کاربید استفاده کنید. برای هدایت بیت مته بزرگتر با یک سوراخ خلبان کوچک شروع کنید. با استفاده از مایع برش ، مته را خنک نگه دارید. سرعت مته آهسته و سرعت خوراک ثابت برای جلوگیری از شکستن یا گرمای بیش از حد مته مهم است.
آسیاب کردن
از آسیاب برای ایجاد سطوح مسطح ، شکافها یا کانتورها در صفحه زیرکونیوم استفاده می شود. بسته به کار ، از آسیاب های انتهایی یا کارخانه های صورت استفاده کنید. در هنگام فرز ، برش های نور را برای جلوگیری از تولید بیش از حد گرمای مصرف کنید. برای انجام عملیات فرز دقیق تر و پیچیده تر می توانید از دستگاه فرز CNC (رایانه - کنترل عددی) استفاده کنید.
معکوس
اگر نیاز به ایجاد اشکال استوانه ای از صفحه زیرکونیوم دارید ، چرخش راهی است که می توانید انجام دهید. از یک تراش و ابزار چرخشی کاربید استفاده کنید. سرعت برش مناسب ، سرعت خوراک و عمق برش را تنظیم کنید. مانند سایر فرآیندهای ماشینکاری ، قطعه کار و ابزار را با مایع برش خنک نگه دارید.
ارسال - فرآیندهای ماشینکاری
فروکش
پس از ماشینکاری ، بر روی لبه های صفحه زیرکونیوم وجود خواهد داشت. این Burrs را می توان با استفاده از یک ابزار Deburring ، مانند پرونده یا دستگاه Deburring حذف کرد. Deburring نه تنها برای زیبایی شناسی محصول نهایی بلکه برای جلوگیری از صدمات هنگام استفاده از صفحه نیز مهم است.
پایان سطحی
سطح سطح صفحه زیرکونیوم از طریق روشهای مختلف قابل بهبود است. می توانید از کاغذ ماسه ای برای شن و ماسه سطح برای پایان صاف استفاده کنید. برای پایان دقیق تر ، می توانید از دستگاه های سنگ زنی یا پولیش استفاده کنید.
عملیات حرارتی
بعضی اوقات ، ممکن است برای بهبود خصوصیات مکانیکی صفحه زیرکونیوم ، عملیات حرارتی لازم باشد. عملیات حرارتی می تواند تنش های داخلی را تسکین داده و سختی و سختی فلز را تقویت کند. با این حال ، پس از دستورالعمل های خاص دما و زمان ، باید عملیات حرارتی با دقت انجام شود.
عیب یابی
در طی فرآیند ماشینکاری ، ممکن است با مشکلات روبرو شوید.
سایش ابزار
اگر متوجه سایش بیش از حد ابزار هستید ، می تواند به دلیل چند دلیل باشد. سرعت برش ممکن است خیلی زیاد باشد ، سرعت خوراک می تواند خیلی سریع باشد ، یا مایعات برش ممکن است به طور مؤثر کار نکند. این پارامترها را بر این اساس تنظیم کنید.
نقص سطحی
نقص سطح مانند خراش یا لکه های خشن ممکن است رخ دهد. ابزارهای خود را برای هرگونه آسیب بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که مایع برش به درستی تراشه ها را از بین می برد. بعضی اوقات ، تنظیم پارامترهای ماشینکاری همچنین می تواند به کاهش نقص سطح کمک کند.
خطرات آتش نشانی
همانطور که قبلاً ذکر شد ، زیرکونیوم یک فلز واکنشی است. اگر جرقه هایی را مشاهده می کنید یا متوجه می شوید که تراشه ها شروع به سوختن می کنند ، بلافاصله روند ماشینکاری را متوقف کنید. برای خاموش کردن آتش از یک آتش نشانی استفاده کنید. برای جلوگیری از تجمع گرد و غبار قابل اشتعال ، اطمینان حاصل کنید که فضای کاری شما به خوبی تهویه شده است.
پایان
ماشینکاری صفحه زیرکونیوم یک فرایند پیچیده اما با ارزش است. با دنبال کردن مراحل مناسب ، استفاده از ابزارهای مناسب و استفاده از اقدامات احتیاطی ، می توانید محصولات با کیفیت بالا را از صفحه زیرکونیوم ایجاد کنید.
اگر علاقه مند به خرید صفحات زیرکونیوم برای پروژه های ماشینکاری خود هستید ، ما برای کمک به شما اینجا هستیم. ما صفحات زیرکونیوم با کیفیت بالا را با قیمت های رقابتی ارائه می دهیم. چه به مقدار کمی برای نمونه اولیه یا یک سفارش بزرگ برای تولید انبوه نیاز داشته باشید ، ما شما را تحت پوشش قرار داده ایم. برای شروع تدارکات خود با ما تماس بگیرید و بیایید یک صحبت تجاری عالی داشته باشیم!
منابع
- کتاب راهنمای ASM جلد 6: جوشکاری ، برزمی و لحیم کاری
- کتابچه راهنمای ماشین آلات